特性备注：特性：高粘度
重要参数： 密度:1.14 g/cm3 吸水率:1.8 % 成型收缩率:1.2 % 断裂伸长率:200 % 弯曲强度:107.84 MPa弯曲模量:686.27 MPa 硬度:120 热变形温度:65 ℃
优质PA6美国杜邦：30%玻纤增强高刚性强度好【73G30L】
优质PA6美国杜邦：30%玻纤增强超声波可焊接【73G30T】
优质PA6美国杜邦：30%玻纤增强热稳定【73M30】
优质PA6美国杜邦：30%玻纤增强热稳定耐疲劳【73G30HSL】
优质PA6荷兰DSM：快速成形耐冲抗疲劳【F223D】
优质PA6荷兰DSM：30%玻纤热稳定【 K224-HG6】
优质PA6荷兰DSM：30%玻纤增韧耐寒【 K224-PG6】
优质PA6荷兰DSM：33%玻纤增强级【K224-G6、K224-PG3】
优质PA6荷兰DSM：玻纤增强【K224-G6】
优质PA6荷兰DSM：易流动【F225D】
优质PA6荷兰DSM：无卤阻燃【 K225-KS】
优质PA6日本三菱：30%玻纤增强阻燃级【1013G-30、1015G-30】
优质PA6日本三菱：20%玻纤增强阻燃级【1013G-20】
优质PA6日本三菱：15%玻纤增强阻燃级【1013G-15、1015G-15】
优质PA6日本三菱：阻燃级【1010N2】挤出级【1030、1030B、1030CA】
优质PA6日本三菱：注塑级【1010C、1010C2、1020
1020C、3010N、3010GN15、3021GH30】
优质PA6日本东丽：无卤防火阻燃【CM1014-V0
注塑级CM1017、CM1030】
优质PA6日本东丽：45%玻纤增强阻燃级【CM1011G-45】
优质PA6日本东丽：20%玻纤增强阻燃级【CM3004G-20】
优质PA6日本东丽：15%玻纤增强阻燃级【CM3004G-15
CM1011G-15、CM1001G-15】
优质PA6日本宇部：标准粘度高速结晶【1013NW8】
优质PA6日本宇部：标准粘度纯透明高【1013B】
优质PA6日本宇部：高粘度挤出级【1030B】
优质PA6日本宇部：30% 玻纤增强【1015GC6】
优质PA6 德国巴斯夫：【B36FN】高速透明
优质PA6 德国巴斯夫：【B3S】标准级高流动
优质PA6 德国巴斯夫：【B3EG10】阻燃HB玻纤50%高刚性尺寸稳定
优质PA6 德国巴斯夫：【B3EG7】阻燃HB 玻纤35%绝缘性好
优质PA6 德国巴斯夫：【B3EG6】阻燃HB玻纤30%高刚性尺寸稳定
优质PA6 德国巴斯夫：【B3EG3】阻燃HB玻纤15% 高刚性尺寸稳定
优质PA6 德国巴斯夫：【B3WG6】阻燃HB玻纤30%高刚性尺寸稳定
优质PA6 德国巴斯夫：【B3WG7】阻燃HB 玻纤35%刚性尺寸稳定
优质PA6德国拜耳：注塑级【B30S】
优质PA6德国拜耳：【BKV130】【电镀】30%玻纤增强级
优质PA6瑞士EMS：【BG-25、30S、PV-5HH】
PA6注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA6典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。